Termos da qualidade

    Defeito Crítico

    Este é um defeito que, com base na experiência, é considerada perigosa para os trabalhadores ou ter o potencial de prejudicar ou lesar os usuários finais de um produto ou processo.

    Duração média do funcionamento ARL

    Supondo que um processo está sob controle estatístico e os limites superior e inferior de controle são conhecidas, o LRA é o número esperado de subgrupos inspecionados e medidos antes de um operador detecta se o processo foi transferido para um novo nível de controle com uma linha de centro novo e de controle limites. Existem métodos estatísticos para o cálculo da ARL

    O controle de limite inferior (LCL)

    Esta é a linha em um gráfico de controle indicando o limite em que um processo está sob controle estatístico. O LCL é posicionado sobre o gráfico três desvios-padrão abaixo da média das medições das saídas do processo através do tempo.

    Plano de amostragem contínua

    Esta é uma abordagem para a colheita, que é o mais adequado para a saída de processos que proporcionam um fluxo contínuo de um produto. Neste plano, a empresa começa pela inspeção de 100 por cento das unidades próximas do processo. Depois de um certo número de itens que tenham sido inspeccionados, sem defeitos, o plano vai inspecionar apenas uma fração de itens. Isso continua até que a empresa encontra uma unidade não-conforme. Nesse ponto, o plano volta a ser 100 por cento de inspeção seguindo o mesmo padrão.

    Processo de Auditoria de Qualidade

    Esta é uma análise, avaliação e avaliação do desempenho do processo contra certas normas. A auditoria inclui uma avaliação de como as operadoras manter a qualidade do processo e fazer aceitar / rejeitar as decisões acerca da produção.

    Variação

    Esta é uma idéia que sugere que sempre haverá alguma diferença entre duas ou mais ações dentro de um sistema e as saídas do sistema.

    A aceitação do plano de amostragem

    Este é um plano para a criação da técnica de amostragem aceitável que inclui critérios de definição do tamanho da amostra, e para aceitar ou rejeitar um componente, produto ou serviço baseado em amostras de encontro fixado critérios de qualidade. Os planos podem envolver simples, duplos, em cadeia, seqüencial, múltiplo, ou técnicas de amostragem pular muito. Com amostras variável, a gestão pode implantar simples, duplos, e as técnicas de amostragem seqüencial.

    Aceitar / Rejeitar Critérios

    Refere-se à medição e decisão de fazer ou não a qualidade eo desempenho de um produto ou serviço é aceitável. Esses critérios podem ser especificações técnicas (tais como o nível de tolerância tamanho permitido em partes), as cláusulas contratuais e condições, ou a realização de um processo ou serviço. Implícita no termo é a idéia de que todos os processos, produtos e ações devem ter um nível aceitável de desempenho atribuída que se pode medir. Coerente com o entendimento de que os critérios de crescer para fora das capacidades do processo, os técnicos devem periodicamente medida de aceitabilidade para descobrir o quão bem um processo ou item é a especificação da reunião.

    Aceitar / Rejeitar Critérios Nível de qualidade aceitável (AQL)

    AQL é limite de um processo de médio a um nível satisfatório de qualidade especial, quando uma série contínua de lotes é considerada

    Adequação das Normas

    Este é um termo de fabricação que se refere à capacidade de um padrão a ser usado para calibrar a precisão de um manômetro ou instrumento utilizado para medir a qualidade ou desempenho. É melhor se essas normas são rastreáveis para a National Bureau of Standards. O termo também aparece quando se lida com a medição de processos e procedimentos.

    Afinidade Diagramming

    Esta é uma técnica para organizar uma série de dados subjetivos em categorias com base nas relações intuitivas entre peças individuais de informação. É frequentemente utilizado por grupos de encontrar pontos comuns entre as preocupações e idéias sobre qualquer assunto de membros. Nesta técnica, é organizar as informações em grupos lógicos.

    Amostra

    Refere-se a um número específico de itens de um tipo semelhante tirada de uma população ou do lote, para a realização do exame, para determinar a todos os membros da população ou do lote, em conformidade com requisitos de qualidade ou especificações.

    Amostragem duplo

    Esta é uma técnica de inspeção em que você inspecionar um primeiro lote de tamanho n1, o que leva você quer aceitar ou rejeitá-la. Se você rejeitá-la, então você inspecionar uma segunda amostra de tamanho maior lote n2, que por sua vez leva a uma decisão de aceitar ou rejeitar o lote.

    Amostragem representativa

    Este é um processo pelo qual as amostras são extraídas de lotes ou lotes de unidades de forma a conter viés mínima entre os valores das amostras e as características do lote, ou lote, como um todo.

    Análise Causal

    Esta técnica se concentra na identificação de falhas específicas ou defeitos, descobrir as causas destas falhas, e concluindo com recomendações sobre como eliminar os defeitos através da implementação de soluções que atendam a causa disso.

    Análise da Variância (ANOVA)

    Este é um método para quebrar e analisar a variação total nas saídas de qualquer processo, a compreensão das causas desta variação, e então avaliar o seu significado. A meta é chegar a um processo em que a variação nas saídas será minimizado.

    Análise de Medianas

    Esta é uma técnica estatística utilizada quando estiver executando experimentos para identificar problemas e / ou capacidade de um processo industrial para entregar um produto final com as características desejáveis.

    AOQ

    Este é um acrônimo para a qualidade de saída média. Isso se refere ao percentual máximo de produtos defeituosos, que podem ir a um cliente após a inspeção é realizada por um plano de amostragem de aceitação. AOQ requer inspeção 100 por cento se defeituosos em um lote de produtos superior a um padrão mínimo. Isso ajuda a tranquilizar os clientes que os fornecedores de produtos que não irá incluir defectives mais do que o esperado.

    Auditoria (Qualidade)

    Uma revisão independente conduzido para comparar alguns aspectos da performance de qualidade com um padrão para esse desempenho.

    Índice de capacidade do processo (Cp)

    Esta é uma técnica para fazer uma relação entre a largura da especificação (o intervalo dentro do qual é considerado uma saída para atender a especificação) em relação à distribuição natural do processo para avaliar se o processo pode encontrar-se regularmente especificações. Capacidade de processo é usado para determinar quais os processos não são capazes de especificações reunião, para identificar os processos operacionais suboptimally, e para estimar a proporção de saída que não estejam em conformidade com as especificações.

    Banheira Curve

    Esta é uma curva composta derivada de dados sobre as taxas de fracasso precoce e as taxas de falha constante combinado com uma curva de normalização das taxas de falha de uso-out. Esta curva é usada na avaliação de produtos que têm um certo grau de confiabilidade ao longo do tempo. Assume-se que as falhas se quer chegar no início de vida do produto ou no final da vida útil do produto. Entre precoce e tardia, a taxa de insucesso é menor e geralmente constante ao longo da vida do produto.

    Calibragem

    Na gestão da qualidade, esta é uma comparação de um sistema de medição ou instrumento não verificado como exato para outro sistema de medição padrão ou instrumento com precisão verificada. Isso é feito para identificar as variações de uma especificação exigida para o desempenho.

    Cartas de Controle

    Este é um gráfico e um método de controle estatístico do processo usado para controlar a capacidade eo desempenho de um processo ao longo do tempo.

    Chart Control Factor

    Este é um fator baseado em probabilidades matemáticas, que facilita o cálculo dos limites de controle em X-barra e gráficos de intervalo.

    Controle de Qualidade

    Este termo refere-se às atividades de uma empresa e seus empregados comprometem-se a garantir que os processos organizacionais entregar produtos de alta qualidade e serviços.

    Controle Estatístico de Processos

    Este é o corpo de técnicas estatísticas usadas para medir e monitorar o desempenho dos processos. A razão para a aplicação destes é identificar áreas específicas de melhoria dos processos e para medir a variação nas saídas de processos, tudo levando a ações que irão reduzir a variação nos resultados.

    Custo da má qualidade (COPQ)

    Estes são os gastos extras provocados pela má qualidade fornecendo bens ou serviços para os clientes. Estas despesas têm duas fontes: (1) custos de falhas internas (de defeitos antes que os clientes obter o produto) e (2) custos de falhas externas (custos depois que um cliente recebe o produto ou serviço ruim). Retrabalho, reparo, perda de negócios futuros, e os pagamentos de garantia são exemplos de custos associados à má qualidade.

    Custo da Qualidade (COQ)

    Refere-se a todos os custos envolvidos na prevenção de defeitos, as avaliações do desempenho do processo ea medição das consequências financeiras. Custo da qualidade é a justificação dos custos dos esforços de qualidade.

    Defeito

    Isto é (a) qualquer não conformidade de uma exigência do cliente (b) qualquer atributo de um produto ou serviço que não atenda às especificações (c) qualquer estado de inaptidão para o uso. Defeitos são catalogados geralmente em quatro tipos de grau, sendo muito graves, graves, maiores e menores.

    Demérito Gráfico

    Esta é uma ferramenta para rastrear defeitos, ou vários tipos de saídas do processo. Este tipo de gráfico é uma forma de medir a qualidade da produção a partir de um processo. Deméritos são geralmente divididos em quatro categorias de defeitos: crítico, grave, maiores e menores. Estes são dados pesos, e cada tipo é, então, seguiu para um determinado número de pontos negativos pelo número total de produtos. Usando isso como uma linha de base, as empresas podem controlar os lotes adicionais ou lotes de saídas para medir a melhoria.

    Distribuição bimodal

    Esta é uma distribuição com dois modos de freqüência de ocorrência de qualquer que seja a população está sendo medido. É geralmente apresentado através de um histograma. Os documentos de distribuição bimodal uma relação entre dois elementos de um processo, como a hora do dia eo nível de tráfego.

    Engenharia da Qualidade

    Isso inclui as habilidades e competências necessárias para aplicar as técnicas de controle estatístico da qualidade na concepção e implementação de processos de fabricação para garantir que operam de forma eficiente, melhorar continuamente, e entregar produtos que estão livres de defeitos e com variação mínima.

    Failure Mode Effects Analysis (FMEA)

    Este é um método para projetar em termos de fiabilidade e minimizando as causas de falha em um produto. Ele se concentra em analisar as origens de falha do produto através da análise de matérias-primas, componentes, e processos de montagem. O objetivo é determinar a probabilidade de falha nesses itens e tomar medidas preventivas com base nessa análise.

    Gráfico de Pareto

    O gráfico de Pareto se baseia na regra 80/20 e ilustra, em ordem decrescente, a freqüência de ocorrência de determinados eventos ou resultados do processo.

    Inspeção

    Isso inclui os atos de medição, verificação, análise ou calibrando uma ou mais características da produção de um processo e, em seguida, comparando os resultados com requisitos especificados. O objetivo é determinar se as características de saída em conformidade com as especificações de tamanho, função, aparência e outras características que possam ser pertinentes para o produto ou serviço.

    ISO 9001

    Que abrange todos os processos de uma empresa de design e desenvolvimento para aquisição, produção, testes, instalação e manutenção.

    ISO 9002

    Que abrange tudo, menos design e desenvolvimento.

    ISO 9003

    Que abrange somente a inspeção e testes.

    Lote

    Uma determinada quantidade de algum produto ou material produzido sob condições que são consideradas uniformes.

    Lote cento Tolerância defeituosos (LTPD)

    Esta é uma maneira de definir quantitativamente a relação entre a probabilidade de aceitação por um cliente de um lote do produto em comparação com o percentual possível de produtos defeituosos no lote. Essa relação mostra que o maior percentual de produtos defeituosos, menor a probabilidade de aceitação do lote.

    Manufatura Flexível

    Este é um conjunto de processos de manufatura flexível, que leva à concepção e fabrico rápido de produtos que oferece aos clientes o que eles querem, quando e onde quiserem. Usando manufatura ágil ao invés de métodos de produção tradicionais, as empresas podem oferecer produtos mais customizados a preços competitivos sem comprometer a qualidade ou danos ao meio ambiente.

    Métodos Taguchi

    Nomeado após Genichi Taguchi, um dos principais especialistas japoneses na melhoria da qualidade, esses métodos incluem uma variedade de técnicas para avaliação da qualidade e para descobrir como melhorá-lo. Taguchi seus métodos baseados na idéia de que qualquer variação de requisitos do cliente representa uma perda para os clientes e para a empresa.

    Mínimo de Qualidade Aceitável

    Este é o nível máximo de produtos defeituosos ou variantes de uma determinada quantidade de produtos, componentes ou serviços que, para efeitos de amostragem de qualidade, pode ser considerada satisfatória como média para os resultados entregues por um processo.

    Não destrutivos de teste e avaliação (NDE ou NDT)

    Refere-se a testes e avaliações técnicas que não danificar ou destruir o que está sendo testado, como os produtos ou peças.

    Número de aceitação

    Ao julgar a aceitabilidade de um lote ou lotes, este é o número máximo permitido de não-conformidades dentro de uma amostra, com base em uma contagem de não-conformidades. Se o lote passa, ou seja, é uma quantidade de não-conformidades cai igual ou inferior ao número de aceitação. Se um lote não passar, isso geralmente indica que há um problema com o processo.

    Número de unidades defeituosas Chart (Gráfico de np)

    Este tipo de controle do gráfico é utilizado para avaliar a estabilidade de um processo, olhando para o número total de unidades com defeitos particular de uma série de lotes em que o tamanho da amostra de cada lote, permanece constante.

    Normas ISO 9000

    Este é um conjunto de normas de qualidade desenvolvido em 1987 pela Organização Internacional de Normalização. As três principais áreas de certificação são as seguintes:
    ISO 9001 ISO 9001
    ISO 9002 ISO 9002
    ISO 9003 ISO 9003

    Q9000 Series

    Esta é uma abreviatura para ANSI Q9000 ASQC /-uma série de normas, a versão E.U. das normas ISO 9000, aprovada pela American National Standards Institute em 1987. São padrões de qualidade, documentação e procedimentos de auditoria para uma variedade de atividades realizadas principalmente por organizações de manufatura.